1000吨四柱液压机在SMC玻璃钢材料的应用
山东威力重工四柱液压机加工玻璃钢模压成型基本过程，一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。模具和液压机是模压成型的主要设备。1000吨四柱液压机的作用是提供成型时所需要的压力以及开模脱出制品时所需的脱模力，现大多采用液压机。
应用于玻璃钢制品成型的四柱液压机
四柱液压机特点：
1、设备发热少，降低冷却成本，减少液压油成本，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%，这是因为大多数时候泵是零速低热特性。液压机的油箱可以比传统液压机小，换油时间也可以延长。因此，驱动四柱液压机的液压油消耗量一般仅为传统液压机的50%左右;
2、四柱液压机高效率：通过适当的加减速控制和能量优化，液压机的速度可以大大提高，工作节奏可以比传统液压机提高几倍;
3、自动化程度高、灵活性好、精度高：驱动四柱液压机的压力、速度和位置均采用闭环数字控制，自动化程度高、精度好、适用范围广;
4、低噪音：驱动液压油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵。经过测试和计算，10台伺服驱动液压机产生的噪声比同规格普通液压机产生的噪声低;
5、节能减排：液压和电子控制采用智能节能系统，节能50-70%;
6、精密度高：每台机器均配有红外线安全光栅，有效保护操作人员，确保机器的重复定位精度可达(+0.03mm)，压力误差(+1%);
7、稳定耐用：整机框架结构、滑块由精密导轨导引，抗冲击和抗侧压能力强，稳定精密耐用，适用于冲裁、成型、挤压等工艺目的;
8、故障率低：智能控制系统，油温不易快速上升，油路系统无负压，大大减少了故障，延长了液压元件的使用寿命;
9、易于维护：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路和压力调节回路，使液压系统大大简化，减少液压油污染对系统的影响。
SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：
1、电气工业的应用。
2、汽车工业中的应用。
3、铁路车辆中的应用。
4、通讯工程中的应用。
5、电器设备外壳的应用等等。
山东威力重工四柱液压机应用范围广
玻璃钢成型四柱液压机在汽车工业应用：
在汽车制造中大量采用SMC复合材料，涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车，以及运动车、农用车等所有车种，主要SMC部件包括以下几类：
1、 悬架零件 前后保险杠，仪表板等。
2、车身及车身部件 车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、SMC翼子板、发动机罩、大灯反光镜。
3、发动机盖下部件 如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件、以及电瓶托架，发动机隔音板等。
玻璃钢成型四柱液压机在铁路车辆应用
SMC铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、SMC车厢壁板与SMC顶板等。
玻璃钢成型四柱液压机在建筑工程中的应用
1、水箱
2、 沐浴用品
3、 净化槽
4、 建筑模板
5、 储存间构件
玻璃钢成型四柱液压机在电气与通讯应用
SMC制品在电气工业与通讯工程中的应用主要包括如下几个部分。
1、 电器罩壳：包括电器开关盒、SMC电器配线盒、仪表盘罩等。
2、 电器原件与电部件：如SMC绝缘子、绝缘工具、电机端盖等。
3、 输线电包括复合电缆支架、电缆沟支架等。
玻璃钢成型四柱液压机在地面材料应用
防静电SMC地板的最大特点是：采用防静电SMC复合材料整体模压成型技术.而且产品表面采用防滑设计，其抗静电性能稳定，具有导静电、耐磨、耐腐、耐老化、防火、抗压等优点。
玻璃钢成型四柱液压机在防爆设备外壳应用
SMC复合材料在防爆电器设备外壳类制品上应用改变了原防爆电器设备外壳类制品以钢材与铝材为主局面，SMC材料的应用克服了防爆电器设备钢壳与铝壳笨重，碰撞时易产生火花缺点。我国SMC材料在防爆电器应用处于起步阶段，防爆电器设备壳体还是以金属壳体为主。
SMC材料具有优越耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，利用复合材料性能可设计性通过调整配方使SMC复合材料具有防静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率高等一系列优点，这些性能优点使得SMC复合材料适合在防爆电器设备外壳类制品上应用。
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