热锻就是把金属毛坯放在热锻模腔中，在高温下，通过4000吨四柱液压机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行热锻，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的热锻。
4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机也叫三梁四柱液压机，是山东威力重工生产的一款产品，型号为YW32-4000T。4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机采用手脚联动操纵，操作简单。液压系统采用电池换向阀，结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快，能耗小，噪音低。机身为三梁四柱结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过振动处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。
大型4000吨三梁四柱液压机
4000吨四柱液压机客户现场安装调试
4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机（三梁四柱液压机）生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高是本机的最大特点，配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形，密度均匀，主要部件进得淬火、镀铬处理，各液压元件、电器元件及密封件均采用进口产品，采PLG控制系统，配光电保护装置，操作安全、方便。
4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机液压系统介绍：
1、液压系统装置布置在机身右侧。
2、液压控制系统主要由油箱、油泵电机组和二通插装阀等组成，它是产生和分配工作油液使主机实现各种动作的机构。油箱为钢板焊接件，电机油泵和二通插装阀组置于油箱上部，系统集中结构紧凑，便于检查调整和维护。
3、液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
4、液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。
5、二通插装阀组是一种新型的液压元件，它具有流动阻力小、通油能力大、动作速度快；密封性能好、无泄漏、不易卡死；抗污染能力强、体积小、寿命长、易于维修等特点。
4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机性能特点：
1、螺母结构、滑块导向采用加长结构、导向精度高、压机刚性好，液压机锁紧螺母具有防松结构、精度保持性好。
2、油缸缸体及活塞杆采用钢件，油缸精加工后进行珩磨处理，密封性好。
3、液压电控集成安装、压机占地小、外形美观、安装无需地坑。
4、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠、维修方便，液压泵组采用立式安装、压机噪音小。
5、液压机工作压力、工作行程可在参数范围内根据使用要求进行调整。
6、液压机带光电保护及移动操作台，操作安全可靠。
4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机保养及维护：
1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6、每半年校正检查一次压力表；
7、机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机设计制造执行标准：
JB3818-1999 《液压机技术条件》
JB3915-1985 《液压机安全技术条件》
GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
GB9166-88 《四柱液压机精度》
JB9967-99 《液压机噪声限值》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机操作方式：
1、设调整、手动和半自动三种操作方式。分定程和定压两种工作方式。
1）调整：按下某一工作按钮，即有相应动作，抬手即停，主要用于机器调整。
2）手动：按下某一工作按钮，即相应完成一个动作。
3）半自动：按压双手下行按钮，液压机连续完成快降－慢降－加压（到设定压力或设定位置）－慢速回程－快速回程到停止，完成一个单次循环过程。
2、4000吨四柱液压机_热锻紫铜液压机能完成下列工艺动作:
1）滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压延时及泄压→滑块回程→顶缸顶出→顶缸退回。
2）顶缸上位等待，按下工作按钮后，滑块快降→滑块慢降压制( 同时顶缸被动退回)→滑块加压延时及泄压→滑块回程→顶缸顶出。操作台上的按钮除完成液压机全部动作外，还应有 “双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
3、顶缸的工作方式为：不顶出、做顶出器、做液压垫三种。
