收藏本站|在线咨询|网站地图| 联系我们 |产品专题您好,欢迎访问威力四柱液压机,三梁四柱液压机,二梁四柱液压机官方网站!

威力

威力服务热线18306370978

热门关键词:

产品中心
当前位置:首页 > 产品中心 > 四柱液压机 >

产品标题:粒子钢热压机1600吨压块液压机生产线

产品分类: 粒子钢热压机1600吨压块液压机生产线
粒子钢压块机采用液压传动,高度度整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。 降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。
我们的服务:
订购热线:18306370978

 

   将熟铁屑、钢屑、海棉铁、氧化铁及彩钢瓦等通过特制的强制型金属破碎机进行破碎后和生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉通过科学的配方后送入热控炉进行预热烘干,加温至600℃-700℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态下进入大吨位的粒子钢热压机,1600吨压块液压机生产线进行热压成型(饼)成型的块状物比重可达6.2以上,单块重量可达80公斤以上,此工艺市场效益好并且利润附加值‘高’,方便钢厂高炉降温用。在投炉过程中也不易被吹出,从而是成品料出水量大浮度提高。
 
   山东威力重工液压机生产厂家可以根据用户的特殊要求,满足客户不同的技术规格要求,制造出经济、耐用的成套生产线设备。钢渣粒子钢等金属废料热压成型技术(粒子钢热压块)的优势不仅具有粒子钢铁水降率低和质量耗损率低,而且系统热利用率高,降低了能耗,该系统造价较低,事故率低、流程简单且运行稳定性好,未来的发展更是能顺应时代潮流发展,相应国家政策,前景不可估量。

热压粒子钢压块液压机
                                                             热压粒子钢压块液压机

山东威力重工热压粒子钢液压机
                                             山东威力重工热压粒子钢液压机


 
粒子钢热压机,1600吨压块液压机生产线性能特点:
 
1、系统设计预泄荷装置,消除了液压冲击。
 
2、粒子钢热压机,1600吨压块液压机生产线快速装置,确保用户的生产需求。
 
3、电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
 
4 、粒子钢成型液压机机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
 
5、粒子钢压块机采用液压传动,高度度整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。 降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。
 
6、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统更优,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
 
7、机架部分采用整体铸钢件,整机自动化程度高,操作简单。
 
8、油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率
 
9、根据用户工况另可增配螺旋自动送料器、链板式输送机等,降低工人的劳动强度。
 
10、可编程的控制器的操作台,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要配备。
 
 
 
粒子钢热压机,1600吨压块液压机生产线突出优势:

1、操作简便
采用全生产过程自动化控制及全方位无死角视频监管生产。

2、系统环保
热控制器尾端采用重力沉降室及布袋除尘系统

3、系统事故率低
通过模拟计算,系统进烟口采用较低设计温度,且采用特殊措施根据原料条件进行调节,所以,炉衬工作温度水平不会超过杂质熔化温度,不会出现粘圈事故,且耐材无粘圈损坏现象,系统作业率大幅度上升。

4、系统流程简单,运行稳定性好
粒子钢热压机,1600吨压块液压机生产线系统流程设计非常简洁、顺畅,调节手段灵活,不会出现过冷料及过热料循环出现的现象,系统运行稳定性高。

5、 压制成铁水降低率低
系统采用特殊调节手段对废料进行加热控温使原料的氧化率降低,因此与原料相比、成型饼的铁水率降低幅度一般可控在2%一下。

6、成型饼质量耗损率低
加热过程采用废气高效除尘设施、系统封闭性好。

7、系统热效率高
系统采用废气直接循环及余热回收利用能量利用率大大提高,大幅度降低系统运行的燃料成本。

1600吨粒子钢液压机压制成品
                                           1600吨粒子钢液压机压制成品

 
粒子钢热压机,1600吨压块液压机生产线的生产五个过程:
 
一、原料准备以及干燥和粉碎过程:
 
将脱硫剂和还原剂这两种材料装入定量料斗。定量料斗通过输送机将物料送至干燥室,以根据两种物料的重量比对两种物料进行干燥和混合。干燥材料的水分含量小于3%。干燥后的材料通过输送机输送到还原剂破碎机进行粉碎,粉碎后的粒径为1.5mm以下。破碎后的物料通过输送机提升到高料仓,然后通过输送机送到存储仓。浓缩粉由输送机直接送至干燥单元进行干燥。干燥后,水分含量小于3%。干燥的浓缩粉由输送机输送到高位料仓,然后由输送机输送到存储物料仓库。
 
二、自动装料过程:
 
根据需要,该方法可以生产桶形,柱形或砖形直接还原铁。装载系统由料仓,定量管和装料头组成。精矿粉和还原剂通过存储仓,将物料卸载到分配仓中,然后被装料头装入每个还原坩埚,实现坩埚布料。
 
三、还原焙烧过程:
 
该过程在快速还原炉中完成。适当稳定的炉温和还原时间是决定DRI质量的关键。该过程包括三个阶段:预热,还原和冷却。首先,轿厢通过传动机构,并将轿厢送到快速还原炉中的预热段。在此期间,物料中的水分完全蒸发,脱硫剂分解,温度上升至还原温度,并进入高温还原区。氧化铁被完全还原以形成元素铁,然后进入冷却区进行冷却。冷却至200°C以下后,将其从炉中释放出来。
 
四、自动卸货过程:
 
物料出炉后,常温下降至100℃〜50℃,然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走,直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去,实现自动排灰。
 
五、产品加工过程:
 
直接还原铁磁分离,压碎和钝化的过程通过该过程压块完成。卸载的车辆进入装载系统进行装载。直接还原的铁通过排出装置进入中间料仓。中间料仓中的直接还原铁通过输送机输送到直接还原铁破碎机进行破碎。压碎的直接还原铁通过干式磁选机进行磁选。磁选后的直接还原铁粉通过传送带输送到粒子钢热压机,1600吨压块液压机生产线进行压块成型。铁压块单元进行压块并通过传动机构存储在仓库中。

山东威力重工热压粒子钢液压机

液压机厂家联系方式
粒子钢热压机1600吨压块液压机生产线
联系威力
威力服务热线:18306370978

电话:0632-5680515

传真:0632-5863818

QQ:2335649786

邮箱:2335649786@qq.com

制造基地:滕州市经济开发区春藤路999号