2000吨锻造四柱液压机-快速锻造压力机，选用四柱液压机或者框架式液压机，用于各种工件的锻造成型工艺。锻造四柱液压机，整体结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；2000吨锻造四柱液压机-快速锻造压力机采用数控PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
2000吨锻造四柱液压机-快速锻造压力机应用工艺范围广泛，包括多向挤压、镦粗、冲孔、闭式模锻等。还适用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。快锻液压机特别适合合金成分较高材料的锻造，主要用于对各种合金钢、高合金钢、不锈钢、有色金属、高速工具钢、模具钢等材质的锭坯在热态下进行自由锻造。
2000吨锻造四柱液压机-快速锻造压力机结构优势：
1、锻造液压机有四柱和框架等两种结构，机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构合理。
2、液压系统可采用上置式，占地面积小，工作场地宽敞，操作方便。
3、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
4、导轨自动润滑装置。
5、快速锻造液压机可实现定压压制、定程压制两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
6、2000吨锻造四柱液压机-快速锻造压力机工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调高，操作简便。
7、锻造液压机按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
8、配备移动工作台，效率高。
9、锻造斗齿四柱液压机液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏、可靠、无渗漏；
10、PLC控制的电气系统，性能可靠，柔性好；
11、锻造液压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。
四柱液压机常见的锻造方法有两种：
一、模锻：
在2000吨锻造四柱液压机-快速锻造压力机上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。
根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。锤上模锻所用的设备为模锻锤，通常为空气模锻锤，对形状复杂的锻件，先在制坯模腔内初步成形，然后在锻模腔内锻造。
二、自由锻：
自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。
自由锻造分手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。
