500吨四柱液压机怎么模压塑料板材成型？
山东威力重工为客户定制500吨四柱液压机用于，塑料板材模压成型，属于塑料模压工艺。塑料板材模压机也称500吨模压塑料板材专用液压机，是一款新型节能环保的复合材料模压成型设备。定制合适的模压液压机设备，常见的315吨，500吨，630吨，800吨，1000吨，2000吨液压机均可定制为塑料板材成型液压机。本公司可以为您配置液压机模具，一次热压成型。
模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。因此，它既需要能对压力进行控制的500吨模压塑料板材专用液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。
模压塑料模壳专用500吨四柱液压机
塑料制品压制成型分为热固性材料的成型和热塑性材料的成型。本系列500吨模压塑料板材专用液压机采用插装阀集成系统，电器采用PLC可编程控制，压制动作一般为：滑块快下、减速下行、慢速压制成型（有时需排气）、保压、泄压、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。塑料板材成型液压机的动作构成有高低压组合泵，在快速下滑时则自重下行冲油补油实现，因而可大大降低快速阶段所需功率。在500吨模压塑料板材专用液压机快速预压制时，高低压泵均参与工作，在压力达到值或压制到某一设定位置后，低压泵泄压，而只有高压泵工作。这样形成低速压制，便于材料充分流动及气体排出模腔。塑料液压机主要元件的配置的优越，大大提高了产品的可靠性。
塑料板材专用液压机加工车间
500吨液压机压制塑料板材步骤说明：
1、清理模具：清理模具中上一次使用残留的树脂、杂物，保持模具的干净和光滑。
2、模具预热：对模具进行热处理。
3、涂脱模剂：在模具的槽内涂上一定量的脱模剂，防止之后的预热后成型产品和模具粘在一起。
4、备料：将即将做成产品的碳纤维的原料准备好，计算好原料的用料面积，用料的张数。
5、叠料：把原料一层层的叠加起来，同时对叠加的材料进行预压，压成形状规整，质量一定的密实体。
6、进模：把叠好的原料放置到500吨模压塑料板材专用液压机模具中，同时在在内部放入塑料气囊，合模，将整体放入四柱液压机中，对内部塑料气囊加一定的恒定备料叠料进模冷却、脱模热压加工成型涂脱模剂模具预热清理模具
7、冷却、脱模:对经过热压处理一段时间的500吨模压塑料板材专用液压机模具先冷却一段时间，然后揭开模具，进行脱模处理。
山东威力重工机床有限公司，主营四柱液压机、单柱液压机、龙门液压机、金属成型液压机、快速拉伸液压机等液压机械设备，公司拥有15年液压机生产经验，可按照客户要求定制，售后服务响应及时，山东威力重工期待与您的合作，采购本公司液压机请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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