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产品标题:冷压封头生产设备1200吨封头液压机

产品分类: 冷压封头生产设备1200吨封头液压机
山东威力重工为压制大直径封头的厂家,定制四柱液压机或者框架式液压机等机型。冷压封头生产设备1200吨封头液压机根据压制的封头直径,厚度选择合适的液压机产品。
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封头液压机产品信息

山东威力重工为压制大直径封头的厂家,定制四柱液压机或者框架式液压机等机型。根据压制的封头直径,厚度选择合适的液压机产品。配合模具,完成一次成型工艺。冷压封头生产设备1200吨封头液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制,也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。压力机具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式,工作压力、压制速度、行程范围可调节,并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环,有定压、定程二种成型工艺供选择。
 
山东威力重工生产的冷压封头生产设备1200吨封头液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制,也可用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。机身采用计算机优化设计,液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连接管路与泄露点。独立的电气控制系统,PLC控制,工作灵敏度可靠。采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺,工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调。



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冷压封头液压机产品特点

冷压封头生产设备1200吨封头液压机工作原理:通过对主缸、压边缸及顶出缸的液压控制,从而实现冲压封头的完整工序。其中,主缸和压边缸两者之间实现联动,顶出缸实现单动,压边缸的压力可调。通过选用不同的元件对压边缸进行控制,得出不同元件对系统性能的影响。主缸快进通过充液实现,充液拉深液压机具有体积小、易操作、高精度和高效率等优点。
 
冷压封头液压机结构特点:
 
 冷压封头生产设备1200吨封头液压机性能稳定、结构紧凑、噪声小、效率高,工作压力、行程在技术规格范围内任意可调。有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现调整、手动和半自动三种操作方式。 工作压力、压制速度、, 行程范围均可根据工, 艺需要进, , 行调整。并能完成定压及定程成型两种工艺方式,定压成型之工艺方式在压制后具有保压和延时自动回程动作。
 
   计算机优化设计,YX24系列为四柱式结构,YX45系列为龙门框架式结构。冷压封头生产设备1200吨封头液压机液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。独立的电气系统,PLC控制,工作灵敏可靠。采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成形工艺。工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。设有移动工作台,方便模具更换。
 
 
液压机产品配置

冷压封头生产设备1200吨封头液压机特点:
 
1、封头拉伸机除了四柱结构外,还可根据客户需求定做框架式封头拉伸机。适用于厚板的弯曲、拉伸成型、精整和校正工艺,配上不同规格的模具,完成不同型号大小的封头拉伸。

2、热压、冷压封头拉伸液压机(拉伸机)具有快速、应用范围灵活、可靠性高、经济适用。能够确保零部件的质量、易用性和产出率。

3、同一台液压机可以实现不同模具的自动更换。
 

冷压封头生产设备1200吨封头液压机的特性:
 
1.四柱式结构,钢性好、整体强度高、装拆模具方便;
 
2.适合多种规格封头的压制成型;
 
3.冷压封头生产设备1200吨封头液压机拉伸力与压边力均可单独调整,方便可靠;
 
4.液压控制系统采用插装阀集成系统,内阻小,结构简单,减少泄漏点;
 
5.新型油缸密封元件,耐磨,使用时间长;
 
6.回程、工作科根据客户工艺进行调整,能提高质量和生产效率;
 
7.用单独的电控系统,工作可靠;
 
8.PLC控制,柔性好;
 
 
封头液压机产品用途

适用领域
 
本系列压机主要, 适用于各类压力容器封头的冷、热成形压制,也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺.
 
冷压封头生产设备1200吨封头液压机适用于塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸,弯曲,翻边,冲裁等,也可从事校正,压装,砂轮成型,冷挤金属零件成型,塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,冲压液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现调整,手动,半自动,全自动四种操作方式.本机的动力机构和电气系统采用集中控制,可实现调整(点动)、手动和半自动三种操作方式,在半自动操作中又可分为定压压制及定程压制两种工艺形式。

液压机压制封头成品                                                 液压机压制封头成品


山东威力重工机床有限公司自主研发的封头生产线实现了封头压制过程的进料、对中、涂油、压制、出料等全自动化,最大化的提高了封头加工效率、质量和减轻了工人的劳动强度。其数控化的操作系统,在操作时只需要输入封头的相关参数就可实现设备的操作,大大的简化了设备的操作。同时通过进出料装置、模具快换装置和主机的数控化操作等一系列的配套,实现了重型冷压封头生产设备1200吨封头液压机的全自动控制和操作,得到国内生产厂家的认可。
 
封头的压制
 
压制时,封头毛坯摆放尽量与模具同心,毛坯与下模中心偏移应小于5 mm。有孔封头压制时,应注意将毛坯的椭圆开孔与模具的长短轴方向摆放一致,压制过程中先将人孔冲头对正毛坯开孔位置顶出 ,顶到略高于下模平面处(约20 mm),然后 上模再向下压,人孔冲头也同时落下,将封头压制成型。在压制时冲压力需缓慢地由小加大,不得突然加大或减小。
 
热冲压封头冷却到600度以下时方可拖离模具进行吊运,且不得放于风口,在未冷却到室温之前不得两件以上叠放。连续冲压时,冲模温度升高到250℃左右,不应再继续冲压,待采取冷却措施使冲模温度下降后方可继续工作。冷压封头生产设备1200吨封头液压机压制有孔封头应尽量采用一次成型,因条件限制不能一次成型时,则冲压人孔时应注意与封头的同心度,并注意保持人孔翻边处壁厚的均匀一致。

液压机拉伸封头工艺
 

冷压封头的工艺流程:
 
冷压封头生产设备1200吨封头液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→(工件移走后)顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发,以提高工作频次。
 
 
封头拉伸成型液压机是一种封头一次成型设备,封头生产厂家批量化生产所采用的封头生产设备。也称为封头油压机、封头拉伸机、封头拉伸液压机、封头成型液压机等。了解更多封头液压机技术参数以及报价,请电话咨询:18306370978(同微信)

液压机厂区实景

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