黏土坩埚专用630吨四柱液压机安装试机
压制石墨坩埚成型设备称为石墨坩埚液压机、黏土坩埚专用630吨四柱液压机、浮动压制匣钵压机具有无振动，噪音低，密度均匀，气孔少等优点。黏土坩埚专用630吨四柱液压机适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚，通常配备移动工作台，单工位设计，主油缸通常采用单缸结构，受力集中不偏载。可以压制直径60cm-~150cm的大口径石墨增竭，成型质地更均匀，密度更高，可以承受1500~1800℃的高温。
模压黏土坩埚成型液压机
黏土坩埚专用630吨四柱液压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统三部分组成。
1、主机包括工作台、导柱、滑块、上缸、顶出缸等结构;
2、液压系统由控制元件、执行元件、辅助元件、动力装置、工作介质等组成;
3、电气控制控制系统主要由继电器、接触器、按钮、行程开关、电器控制柜等组成。
黏土坩埚专用630吨四柱液压机可以低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。液压机设备能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。
四柱液压机压制黏土坩埚成品
黏土坩埚怎么压制成型？
黏土坩埚专用630吨四柱液压机压制坩埚工艺流程：包括喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。具体如下：
1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从黏土坩埚专用630吨四柱液压机模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
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