耐火砖简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
一： 优势概述
1. 全自动多功能耐火砖生产设备，可用于重质标砖、异形砖、轻质砖的生产。
2. 压力比摩擦压力机大，吨位为300吨-1200吨四柱液压机。
3. 全自动。总操作为一个人，自动上料、自动填料、自动压砖、自动出砖。
4. 产量稳定。产量比摩擦压力机高，可根据需要调节。
5. 能排气、没有裂层，该机由电脑控制柜控制每个动作时间，可随意调整排气次数与时间。
二：耐火砖液压机安全系数大不用人接触料、出砖。安全可靠，事故率降为零。
三：全自动耐火砖液压机是应对全国出现的用工荒而研制开发的最新产品，用工少，不但大大的降低了生产成本，提高了企业利润，增加了经济效益，而且便于企业管理。
四：每年用工工资即可购买一台全自动耐火砖成型液压机，一年内即可收回成本，投资少、见效快。
五：耐火砖生产设备质量稳定可靠，诚邀各厂家到用户生产现场观摩指导。
耐火砖液压机客户使用车间
山东威力重工耐火砖液压机
该系列全自动耐火砖液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。我公司生产的耐火砖成型液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：
全自动耐火砖液压机的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
耐火砖液压机安装机械手
全自动耐火砖液成型液压机一般根据压制成型产品的特点选定合适吨位。采购四梁四柱式设计结构，采用先进的电液伺服控制系统，具有装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确定了制品几何尺寸的稳定可调。该设备还适用于粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、非金属材料粉末（盐砖、耐火砖、鱼饵、育苗土）等粉末制品成型工艺。
1、型号齐全，吨位从300-1200吨都有，可满足不同客户对产量的需求；
2、四梁四柱结构，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，产品成品率高，外观整齐美观；
3、采用先进液压传动系统，稳定性强，运行平稳，无噪音，大大提高了设备使用寿命；
4、采用PLC可编程控制器，可实现全自动压制，自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖，降低了劳动强度，提高生产效率；
5、采用独特双面加压生产工艺，每块砖上下压力一致，强度均匀；
6、设备能设置排气时间，不会出现裂缝和裂层现象，可根据原材料的不同设置不同排气时间；
7、一台设备可生产多种规格的耐火砖(标型及其它异型砖)，只要更换模具即可，根据模具方便快捷。
耐火砖生产工艺：原材料粉碎-混炼-成型-烧成-包装-发货。
一、原料粉碎
因原材料露天存放时间较长，生产前先将杂质、杂物过滤掉；再进破碎机，经筛网过滤，粒度大于3mm的原材料需要进入雷蒙磨磨成细粉，输送至料仓备用。
二、混炼
按科学配比，将各种原材料称重，然后加入到轮碾机内搅拌均匀，静混15分钟，料中不得有泥团和干料。
三、成型
将混炼好的混合料通过输送机送入全自动耐火砖液压机料斗，经称重后将定量混合料送入模具内，压制成型后，由加砖机构送至出砖皮带，再由全自动码砖机码垛至窑车上。
四、进窑烧结
码垛好的窑车由牵引机送入窑炉内，经过高温烧结，可烧制成耐高温的耐火砖。
五、包装
耐火砖出窑后，经检验，合格后方可进入包装工序，采用全自动包装机，将耐火砖按数量包装成一垛。
六、发货
根据订单需求，用叉车将包装好的耐火砖装上车。
全自动耐火砖四柱液压机维护保养：
液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，四柱液压机系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。
1、工作油液因进入污物而变质
2、过热
3、进入空气解决方法:对系统中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度保持在20°C左右。
我们都知道耐火砖压力机的产量与一次成型块数和成型周期有关，成型周期标准为一分钟四次，要想提高耐火砖压力机的产量就需要我们提高一次成型的块数，成型块数与耐火砖的尺寸和设备压力有关，下面我们就来为您介绍下不同型号的耐火砖压力机一次可以生产几块耐火砖。
现在使用比较多的全自动耐火砖液压机型号有：300吨、800吨和1200吨三种，对于不同的型号和不同的砖型，一次成型块数也会不同。300吨的耐火砖压力机生产230*115*65mm的耐火砖，一次可压制10块；生产230×115×40mm的耐火砖一次成型14块；830吨的耐火砖机一次可压制230*115*65mm的耐火砖20块，一次生产230×115×40mm耐火砖28块；1200吨的设备一次生产230*115*65mm的耐火砖30块，230×115×40mm耐火砖一次可以压制50块。如果生产其他异型砖，需要根据根据客户要求进行设计与计算，您可以咨询我们，给您一个准确的数字。
除了以上几个常规型号外，全自动耐火砖液压机还有其他规格，需要我们根据客户的具体要求，计算下需要多大吨位，一次压制多少块，这就需要生产厂家具备一定的技术和经验，了解更多耐火砖压力机技术参数信息咨询我们。
以上图片均为现场拍摄图，可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场，欢迎了解咨询。服务热线：0632-5680515 18306370978（同微信）山东威力重工液压机厂家期待与您的合作，请您放心购买。
